Описание проекта
Ситуация до внедрения WMSВ компании по переработке морепродуктов складской учет велся в «1С:Бухгалтерия», в основном – приход-расход по бухгалтерским документам. Наборка товара и отгрузка происходила по серийному учету. Раньше печатались бумажные накладные, кладовщики разбирали их, а приходя на склад, не понимали, где найти ту или иную серию. Склад достаточно большой, где товар лежит они знали, а где конкретная серия нет. Это был мучительный поиск. Что же делали кладовщики? Они вычеркивали эту серию и забирали ту серию, которую им удалось найти, то есть не было никакой адресной системы хранения. Все это вело к пересортице и возврату товара, а, следовательно, и к росту транспортных расходов и потере заказов. На компанию ложились огромные затраты. Кладовщики теряли накладные, по которым набирали товар. Отследить кто формировал заказу на отгрузку было сложно.
Существовала еще одна проблема, которую требовалось решить. Зарплата кладовщикам начислялась по часам. Сотрудники склада умышленно тянули время на сборку, таким образом зарабатывая себе заработную плату.
Руководство компании думало, как выйти из этой затруднительной ситуации. Приняли решение автоматизировать склад и обратились в «Первый Бит» в г. Нижний Новгород, где располагается центр компетенций по внедрению WMS-систем. У команды был успешный опыт реализации подобных проектов и вторым преимуществом стала оптимальная стоимость проекта.
Ход проекта
Для хранения рыбных деликатесов компания использовала собственные склады в Нижнем Новгороде общей площадью 2290 кв.м.
Для оптимизации складких операций специалисты Первого Бита провели обследование основных бизнес-процессов и предложили собственное отраслевое решение для автоматизации складской логистики – БИТ.WMS.
Сначала была подготовительная работа: настроили адресную систему хранения склада, внедрили штрих-кодирование товаров и работу кладовщиков по наборке товара с помощью терминалов сбора данных. Переход на программу БИТ.WMS осуществили по стандартному алгоритму с интеграцией на «1С:Бухгалтерия» и его срок составил 4 месяца.
После перехода на новую систему сотрудники без труда могут найти ту серию товара, которая необходима. На терминал отправляется задание на отгрузку, и кладовщики точно понимают, в какой ячейке хранится нужная серия товара. Время на поиск сократился в 3 раза. За счет внедрения адресного склада повысилась скорость и точность отгрузки заказов, практически устранили пересорт товара. С внедрением БИТ.WMS появилась возможность отгружать товар по системе FIFO.
Исключили проблему потери накладных, по которым набирали товар, благодаря использованию термилалов сбора данных (ТСД). Сейчас все работает через складскую программу БИТ.WMS, из нее набранные серии товара выгружаются в бухгалтерскую программу. У документа установится статус отгрузки только после того, как он будет одобрен по терминалу. Здесь контроль достаточно серьезный. Все основные операции: приемка, наборка, отгрузка, размещение, перемещение, пересчет, проходят по ТСД, бумажных носителей нет.
За счет внедрения WMS-системы директор по складской логистике отслеживает работу подчиненных онлайн, используя различные отчеты. Например, может оценить выработку за смену по каждому сотруднику. Складской персонал перевели на сдельную оплату труда. Система прозрачная, каждый сотрудник может самостоятельно посмотреть сколько он заработал в течение дня, недели или месяца. Сдельная оплата труда увязывает заработок и индивидуальные результаты труда сотрудника, повышая мотивацию на объем выполненных операций, за счет этого повысилась эффективность работы складского персонала.
Сложности на проекте, которые удалось преодолеть
В время проекта компания по переработке морепродуктов столкнулась с проблемой текучки кадров, сменилось порядка 50% складского персонала. Кого-то не устроила автоматизированная система, и это были скорее возрастные сотрудники, которым не хотелось разбираться с новой техникой. Но, в итоге, набирали новый персонал и успешно адаптировали сотрудников.
