PLM: Управление жизненным циклом продукции

Данные об изделии в PLM представляют собой совокупность взаимосвязанных информационных объектов, имеющих набор атрибутов и файлов, описывающих свойства (характеристики), конструкцию, технологию изготовления, норму выпуска и другие сведения об изделии на определенной стадии его жизненного цикла, включая архив проектных версий изделия. Полная совокупность таких взаимосвязанных информационных объектов, описывающих изделие, образует электронное описание изделия.

Структурной основной электронного описания изделия является электронная структура изделия (ЭСИ) - иерархически связанная совокупность информационных объектов различных типов, в зависимости от вида ЭСИ. Например, конструктивная электронная структура изделия представлена такими элементами как сборочные единицы, комплексы, детали, стандартные и прочие изделия, комплекты. Технологическая ЭСИ дополнительно может включать в себя технологические сборки, с помощью которых составные части структурируются тем или иным образом с учетом особенностей изготовления изделия (например, последовательности сборки).

Формирование ЭСИ возможно как путем создания информационных объектов пользователем в интерфейсе PLM, так и путем автоматического их создания на основе информации из файлов CAD-документов.

Механизмы управления конфигурациями в PLM позволяют создавать многовариантные структуры изделия, исключая при этом необходимость описания каждого варианта в полном объеме, вместо этого описывая только отличия (опции, замены, варианты).

PLM-система позволяет автоматизировать процесс технологической подготовки производства. Решение позволяет создавать в электронном виде такие технологические процессы, как: сборочные, механические, термические, литейные и другие виды производств. Позволяет создавать сложные технологические маршруты с несколькими заходами, создавать карту производственного процесса, учитывая в маршруте перемещение и пролеживание изделий.
Система в полном объеме поддерживает групповые и типовые технологические процессы, ведение составов изделий, каталоги реестров и справочников. Содержит полный набор средств для параметризации технологических процессов. Включает в себя комплексную систему расчетов на предметно ориентированном для технологии языке. Поддерживает импорт/экспорт технологических данных и ведение справочной информации.

PLM позволяет управлять бизнес-процессами предприятия, позволяет каждому участнику получать исходные данные, фиксировать результаты своей работы и передавать задания другим участникам процесса. Руководители получают возможность контролировать выполнение работ и автоматически получать уведомления о нарушении сроков выполнения.

Наиболее распространенным вариантом применения подсистемы управления процессами является согласование и утверждение документов и баз данных. Для поддержки процедур согласования в PLM встроены механизмы электронной подписи (как простой, так и усиленной). В ходе проверки документа согласующий может не открывая документ в инструменте (например, CAD-системе) просмотреть его содержимое в специальной рабочей области «Вторичное представление». На вторичном представлении можно не только просматривать документы, но и выполнять текстовые и графические аннотации, фиксируя свои замечания к содержанию и оформлению документа.

Инженерные процессы требуют планирования и контроля на постоянной основе.

Функционал PLM системы предприятия позволяет планировать и отслеживать выполнение как отдельных задач и действий, так и их совокупностей, организованных в планы работ на уровне отдельных специалистов, подразделений, департаментов и всей организации. Система позволяет сформировать план в виде структуры взаимосвязанных работ, связать задачи между собой, задать плановые сроки выполнения, назначить исполнителей, приоритеты. Отображение плана работ возможно как в табличном виде, так и в виде диаграммы Ганта. После создания плана работ система поможет выявить различные конфликты планирования, например, связанные с превышением плановой загрузки над доступным количеством ресурсов.

Подсистема обмена сообщениями позволяет специалистам обмениваться сообщениями, содержащими ссылки на объекты и документы внутри системы, оперативно отвечать на запросы других подразделений, значительно ускоряя коммуникацию специалистов из различных функциональных областей.

PLM позволяет формировать отчеты в форматах офисных пакетов (Microsoft Office, OpenOffice). Специалисты предприятия, используя возможности платформы, могут самостоятельно, либо с привлечением интегратора, реализовать любую логику отбора данных для вывода в отчеты с помощью сценариев и статусов, настроить произвольные шаблоны (формы) отчетов в соответствии с требованиями стандартов предприятия и правил внутреннего служебного распорядка. Наиболее распространенные стандартизированные отчеты в соответствии с требованиями стандартов серий ЕСКД и ЕСТД поставляются в готовом виде (например, конструкторская спецификация, ведомость покупных изделий, ведомость материалов и др.).

Предназначена для расчета норм расхода материалов, размеров заготовки с учетом припусков на обработку, отрезку и т.д. Расчет основан на создании «групп расчета» и позволяет формировать специализированные комплексы по вычислениям, включающие в себя различные условия и алгоритмы, указывая приоритет очередности выполнения и использование результатов на следующих этапах.

Содержит готовый для использования комплект групп расчета по определению основных параметров заготовки, изготавливаемой из наиболее часто используемых сортаментов:

• Расчет заготовки из двутавра;
• Расчет заготовки из трубы квадратного/прямоугольного сечения;
• Расчет заготовки из уголка;
• Расчет заготовки квадратного сечения;
• Расчет заготовки из швеллера;
• Расчет заготовки из шестигранника;
• Расчет заготовки круглого сечения;
• Расчет заготовки из трубы;
• Расчет заготовки прямоугольного сечения и т.д.

• Предварительное извещение (ПИ)

  Если по требованию заказчика следует внести изменения в изделие, изменения будут касаться изделия (партии изделий) для данного заказчика. Для этого следует создать ревизию типа «Представление» на те компоненты и документы изделия, которые будут в дальнейшем изменены под заказчика.
  После создания ревизий пользователь редактирует структуру изделия, файлы документов созданных ревизий и т.д. После внесения изменений в ревизии пользователь создает ПИ.

• Извещение об изменении (ИИ)

  Для создания ИИ пользователем формируются ревизии типа «Изменение» на элементы и их документы, в которых требуется внести изменения (если требуется, ревизии формируются и на состав изделия).

  Далее, вносятся изменения в ревизиях документов (файлов) изделия.
  По завершению, измененные ревизии подставляются пользователем в состав изделия.

• Технологические извещения об изменении

  В системе управления жизненным циклом PLM поддерживаются любые виды технологических изменений, аналогично конструкторским: предварительное извещение, извещение на замену документации, извещение в маршрутах. Возможность создания собственных структур изделия (спецификаций) и проведения в них изменений дает возможность предприятиям, не имеющим подлинников, оперативно проводить их собственные изменения. Извещение предполагает процесс согласования с любыми подразделениями предприятия с возможностью аннотирования. Полностью электронный процесс согласования проведения изменений позволяет в разы повысить эффективность работы за счет оперативного отражения их для заинтересованных служб предприятия.